课程大纲：
前言：企业管理本质
 将本增效企业首选课题
 质量定义和工作本质

第一部分：IATF16949：2016发展史
 专业术语解释
CSR客户要求详解（主机厂案例+官方网站介绍）
 汽车工业现实中各国要求及供应商的困境
 IATF 16949：2016 标准的进展
 IATF16949标准结构（思维导图）
 IATF16949:2016范围
 IATF16949推行目的

第二部分：IATF16949：2016要求与解读
 引言
01. 总则
02. 质量管理原则
03. 过程方法
总则
 SIPOC过程要素模型
 PDCA处置循环示意图
 IATF16949对应的PDCA（视频结构说明）
 IATF16949过程说明
 顾客导向过程（COP）
 支持过程（SP）
 管理过程（MP）
 过程分析方法（乌龟图）
 过程分析方法（章鱼图）
 基于风险的思维
04. 与其他管理体系标准的关系
质量管理体系的要求
1.范围
 汽车行业对ISO9001的补充
 IATF解释
2.引用标准
 规范性引用标准和参考系引用标准
3.术语和定义
汽车行业的术语和定义
4.组织环境
 理解组织及环境
 理解相关方的需求和期望（举例说明）
 确定QMS的范围（顾客特定要求）
质量管理体系及其过程
 产品和过程的符合性
 产品安全
5.领导作用
总则
 以顾客为关注焦点
方针
组织的岗位、职责和权限
 组织的作用、职责和权限——补充
 产品要求和纠正措施的职责和权限
6.策划
应对风险和机遇的措施
 确定风险和机遇
 质量风险识别
 策划
 风险分析
 预防措施
 应急计划
质量目标及其实现的策划
 目标管理的SMART原则
 质量目标及其实施的策划
变更的策划
7.支持
资源
 总则
 人员
 基础设施
精益制造
过程运行环境
6S运动
 监视和测量资源
测量系统分析
测量溯源
校准和检定及记录管理
实验室要求
 组织知识
能力
 资格认可
 在职培训
 内部审核员资格
 第二方审核员能力
意识
 意识和要求
 员工激励和授权
沟通
 确定与QMS相关沟通
成文信息
 总则
 创建和更新
 成文信息的控制
8.运行
运行的策划和控制
 策划和控制主题
 保密
产品和服务的要求
 顾客沟通
 产品和服务要求的确定
 产品和服务要求的评审
产品和服务的设计和开发
 总则
 设计和开发策划
 设计和开发输入
 设计和开发的控制
 设计和开发输出
 设计和开发更改
外部提供的过程、产品和服务的控制
 总则
 控制的类型和程度
供方准入
产品准入
供方有效管理
 提供给外部供方的信息
生产和服务提供
《乌龟图案例演练》生产过程
 生产和服务提供的控制 
 标识和可追溯性
 属于顾客或外部供方的财产
 防护
 交付后的活动
 更改控制
产品和服务的放行
 产品和服务的放行   
 全尺寸检验和功能性试验
 外观项目
 外部提供的产品和服务符合性的验证和接受
 法律法规的符合性
 接收准则
不合格输出的控制
 交付前（返工、降级、返修、让步、报废）
 交付后（维修、更换、补救、召回）
9.绩效评价
监视、测量、分析和评价
 总则
 顾客满意
 分析和评价
内部审核
 审核方案
 审核实施
 过程审核、产品审核、产品体检
管理评审
 总则
 管理评审输入
 管理评审输出
管理评审报告案例展示和重点说明
10.改进
总则ISO9001要求
 目的和内容
不符合和纠正措施
 控制和纠正不合格
 处置后果
 问题解决（问题解决8步骤）
 防错（防呆防错10大原理）
 保修管理体系
 顾客投诉和使用现场失效试验分析
持续改进

第三部分：IATF 16949新旧版差异
 如何按照新标准建立体系
 差距分析
 修改建议
第四部分：管理体系如何有效运行
 标准三率
遵守率
完整率
完善率
标准三率计算方法
案例展示
 经验教训卡片运用
 经验教训项目运用
经验教训清单梳理
经验教训点检表的运用
案例展示
课程延申：
 管理改善：升级流程、现场会议、防呆防错
 IATF标准：各章节文件和运行案例

主办单位：

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式：
电话：021-65210156、021-65214838  18917636997
网址：www.free863.com
周末及下班时间服务热线：13817832229

讲师介绍：严老师
 南京大学管理学士
 中国机械设计一院合作顾问
 中国质量协会注册六西格玛黑带
 VDA6.3注册过程审核员
 VDA6.5产品审核员
 精益六西格玛高级咨询顾问
 23年运营管理+质量管理经验，10+年咨询培训经验
工作经历：
曾任万帮数字能源质量总监，精密电子科技公司运营负责人， 知名精密制造公司质量高级经理，实验室负责人，钟表结构项目经理&设计师。
在职期间主要负责产品质量管理、运营管理、现场改善，流程建设（销售流程、研发流程、质量流程、交付流程、支持流程）。曾带领联合改善小组，通过戴姆勒奔驰供应商审核、一汽大众供应商审核、一汽奥迪。
多年企业中高层工作经历，有丰富的理论知识和实际工作管理经验，，多年的咨询、培训经验，坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念，注重于企业的实战管理、可操作性管理。
主讲课程： 
 精益生产系列：
《精益制造-七大浪费》
《精益制造-精益班组长育成》
《精益制造-5S现场管理》
 质量管理系列：
《VDA6.3过程审核》&《VDA6.5产品审核》
《QCC-品管圈改善活动》
《质量问题的分析与解决》
《六西格玛管理》
《IATF五大工具》
《IATF16949理解与实施》
《SQE-供应商质量管理》