课程大纲：

1.1基础概念篇

1.1.1测量过程中经常遇到的问题

1.1.2为什么需要MSA

1.1.3测量系统误差的来源

1.1.4测量系统的基本要素

1.1.5测量系统的用途

1.1.6测量系统的组成

1.1.7IATF16949和OEM对MSA的要求

1.1.8第四版变更信息汇总

1.1.9理想的测量系统（案例一和讨论，机加工轴的直径测量系统）

1.1.10各检验工序的测量的问题点（案例二和讨论，螺栓直径的测量系统）

1.2 常用统计量和测量系统变差之间的关系

1.2.1测量数据的准确度和精确度

1.2.2常用的统计量--案例（机加工轴的测量系统）

1.2.3测量数据的表现形式

a. 位置、离散程度（案例三，扭矩测量系统）

b. 概率、分布、直方图（案例四，扭矩测量系统）

4.2.4测量系统变差的统计表达方式

1.3 测量相关的基本术语

1.3.1测量相关的术语

1.3.2测量值相关术语

1.3.3校准相关术语

 准确度和精确度

 分辨力和有效分辨力定义（案例五，电子称重量测量系统）

1.3.4与统计特性相关的术语

a. 偏倚

b. 重复性

c. 再现性

d. 稳定性

e. 线性

f. 测量统计特性案例（案例六，气动测量仪测量系统）

1.3.5测量系统能力相关术语

a. CG和CGK

b. GR&R%

c. P/T 比率

1.4测量系统变差的解析

1.4.1测量系统的共性和使用前提

a. 数据的真实性

b. 系统的稳定性和精确性

1.4.2测量系统分析的目的

a. 过程变差剖析

b. 测量系统变差对产品决策的影响

c. 测量系统变差对过程决策的影响

d. 测量系统变差的分类和构成

 位置误差--准确度

 偏倚

 稳定性

 线性

 宽度误差--精密度

 重复性

 再现性

 测量系统变差分类--练习一

 随机误差

 系统误差

 测量系统变差分类--练习二

1.4.3测量系统变差的分析

1.4.4测量系统研究准备

1.4.5测量系统数据的收集方法

1.4.6计量型测量系统统计特性分析的顺序

1.4.7类型 1 量具研究（cgcgk）(案例七、练习三，三座标测量系统，电子称测量系统)

1.5计量型测量系统统计特性分析

1.5.1偏倚分析

a. 独立样件检验法—案例八和练习四

 选取一个样本

 记录数据

 图形分析

 统计数据分析

 结果判定及后续措施

 独立样本检测法练习七

b. 控制图法—案例和练习（电子称测量系统）

c. 偏倚不合格时的改进思路

1.5.2 稳定性分析方法介绍—案例九和练习五

a. 选取一个样本

b. 记录数据

c. 制作xbar&R图

d. 计算控制限，判图

e. 后续持续描点和记录保存

f. 不稳定时改进思路

1.5.3线性分析方法介绍--案例十和练习六（三坐标测量系统）

a. 线性使用指南；

b. 线性分析公式和拉收准则

c. 线性分析步骤

 取样

 记录数据

 计算偏倚和偏倚均值

 绘制线性图

 判定接收准则

 记录保存

a. 线性不合格时改进思路

1.5.4 GR&R的分析方法

a. GR&R研究的准备

b. GR&R研究时的测量方法

c. GR&R研究中的名词

d. GR&R研究时样本的选择

 样本的选择—产品控制

 样本的选择—过程控制

a. 测量系统R＆R合格判定标准

b. GR&R的均值极差分析方法介绍—案例十一和练习七（扭矩测量系统）

 选取被测对像

 确定测量人员：

 确定测量方法

 数值计算

 填写报告

 评定图表和结论

 不合格时改进思路

 练习

a. GR&R方差分析法介绍—案例十二和练习八（扭矩测量系统）

a. 选取被测对像

b. 确定测量人员：

c. 确定测量方法

d. 各变量方差分量计算

e. 测量系统变差计算

f. 各测量变差贡献量计算

g. 分析结果

h. 不合格时改进思路

练习

1.5.5  破坏性测量系统分析方法介绍--案例十三和练习九（硬度，拉伸机测量系统）

   a.  破坏性测量系统定义

   b.  什么是全套、什么是嵌套

   c.   分析步骤

 选取被测对像

 确定测量人员：

 确定测量方法

 各变量方差分量计算

 破坏性测量系统变差计算

 分析结果

 不合格时改进思路

 练习

1.6 计数型测量系统

1.6.1什么是属性变量

1.6.2风险分析方法—基本概念

a. 什么是交叉表

b. 交叉表法—用途

c. 交叉表法—重要概念

d. 什么是Kappa

e. Kappa值的参考意义

1.6.3风险分析方法—基本步骤（案例十四和练习十，通止规测量系统）

a. 评价人选择

b. 测量对象选择

c. 测量方法

d. 数据表设定

e. 记数型研究数据表

f. 建立评价人之间的交叉表

g. 建立评价人与参考基准之间的交叉表

h. 计数型测量系统有效性评价指标和结论

1.7 MSA　小结、问题回答；

主办单位：

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式：

电话：021-65210156、021-65214838 、18917636997

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周末及下班时间服务热线：13817832229

曹老师

 澳门大学MBA工商管理硕士

 国家注册质量工程师

 中国质协注册6sigma黑带

 美国ASQ注册6sigam黑带

 VDA QMC6.3注册外审员

 VDA-QMC IATF16949二方审核员

 超过20年的汽车行业质量、生产的管理经验，10年的质量总监，

 10年以上的咨询、培训、辅导、二方审核员经验，就德系主机厂指定的审核员，在VDA6.3,VDA19.1和VDA19.2上有丰富的经验，审核、辅导、培训上百家企业；

 5S改善专家，多次帮助客户进行现场5S改善辅导，协助通过审核；

 问题解决专家，精通经典DOE，谢宁DOE，田口DOE，8D，新旧QC七大手法，谢宁DOE和经典DOE，8D,QC公开课近十几次，辅导近30家以上企业用谢宁DOE解决复杂质量问题，获得成功；

工作经历：

2001.07-2002.12  上海大陆制动系统有限公司

采购部SQE主管：负责对新供应商考察，对供方管理体系能力进行调查与评审，新供应商资格评定负责组织策划供应商质量管理控制方法；协调供应商与我司有关质量、技术方面的问题点推动供应商不良改善，效果跟踪，质量提升，对供应商产品及其形成过程进行指导和监控