课程大纲：    

1. 质量管理中零缺陷的架构

1) 质量管理的架构

2) 零缺陷的历史－理论和概念

3) 资深的管理和公司质量运作

4) 实现零缺陷的步骤和原则

5) 过程方法和系统－CTQ

6) 零缺陷对员工的标准要求

7) 动机和有效的方案

8) 质量文化的实质

9) 在中国构建零缺陷

2. 质量管理工具在零缺陷中的运用

1) 14大质量工具在零缺陷中的实施

2) Poka -Yoke – 防错设计的展开

3) QFD – 零缺陷中客户的声音

4) SPC – 过程能力的研究和运用

5) 质量成本 – 衡量质量价值的有效方法

6) 六个西格玛作为零缺陷有效的管理方法

7) DMAIC改进方法的贯彻执行

讲师：陶老师

中国科技大学MBA、质量管理资深咨询培训师

IATF、VDA及Mini-Project模式层级化专家

曾是CCAA、IRCA注册QMS审核员

博世集团中国区认可的质量管理及质量审核培训讲师

2000年起从事专职质量管理培训、咨询、辅导工作

2000年之前在国有、民营、外资从事生产、技术、质量等管理工作

知名代表客户:

整车厂：一汽大众、上海大众、华晨宝马、广州本田、广州丰田、长安福特、东风商用车、东风柳汽、通用五菱、广汽菲亚特、奇瑞、比亚迪、福建奔驰等

系汽车著名供应链企业：Bosch中国、泛博、大陆中国、海拉中国、大众变速器、上海爱德夏、诺马中国等

著名汽车供应链企业：延锋伟世通、李尔、固特异、佳通、倍耐力、麦格纳、矢崎电子、一汽发动机、富维江森、福耀玻璃、信义玻璃、均胜电子、万向集团、久乐安全气囊、东安发动机等

中联重科、三一重工、尼吉康、富士康、三菱电梯、迅达电梯、上海美光半导体、日月光半导体、山东阳信长威、NB新百伦、忠旺集团、广州地铁车辆维修部等

苏州工业园区职业技术学院、苏州工业园区软件外包学院、淮安信息技术学院、山东理工学院、苏州工业园区国际科技园、苏州工业园区科技发展有限公司

精品课程:

 质量战略、风险和文化管理，质量及质量管理意识

 （质量）管理体系理解（基于ISO 9001 或 IATF 16949）

 ISO 9001体系

 IATF 16949体系（汽车制造业）

 VDA 6.1 体系（汽车制造业）

 VDA 6.2 体系（汽车服务业）

 VDA 6.4 体系（汽车装备业）

 过程（质量）审核（批量制造业、服务行业、单件生产行业等）--基于VDA 6.3&VDA 6.7

 批量制造业-过程审核（基于VDA 6.3 3rd 2016）

 服务业-过程审核（基于VDA 6.3 3rd 2016）

 单件生产-过程审核（基于VDA 6.7 2nd 2012）

 产品（质量）审核--基于VDA 6.5 2nd 2008

 Poka-yoke防错法（基于CQI-18、VDA 4 Poka Yoke）

 QC14手法（老QC七手法&新QC七手法）

 QFD质量功能展开

 DOE试验设计

 单因子DOE

 析因DOE

 田口参数DOE

 谢宁DOE

 RE可靠性工程基础

 FMEA失效模式及影响分析

 FMEA基础知识

 DFMEA

 PFMEA

 FMEA-MSR

 FTA故障树分析

 DRBFM基于失效模式评审

 项目管理理解

 APQP产品质量先期策划 2nd

 PPAP 生产件批准程序 4th

 SPC 统计过程控制 2nd

 MSA 测量系统分析 4th

 VDA 5 测量过程能力 2nd 2011

 VDA 19.x 清洁度管理

 汽车产品清洁度基础

 清洁度检测技术（基于VDA 19.1 2nd 2015）

 装配技术清洁度（基于VDA 19.2 1st 2010）

 VDA PI产品诚信 1st 2018

 产品全生命周期管理课程

 VDA-MLA 新零件成熟度保障2nd 2009

 VDA-RPP 稳健生产过程1st 2011

 VDA-FFA 使用现场失效分析和审核标准2nd 2018

 8D基于团队导向问题解决

课程体系-CSR顾客特殊要求:

 VW Formel Q质量能力系列

 Formel Q 质量管理协议 4th 2008

 Formel Q 供应商质量能力评定准则系列 8th 2016

 Formel Q 供应商质量能力能力评定准则

 D/TLD零件 质量验证审核

 TRL供应商技术评审

 PSB产品安全责任

 Formel Q 新零件的成熟度-新零件质量开发计划QPN

 Ford Q1 系列

 Q1 简介

 Q1 制造现场评审MSA

 Ford特殊要求